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Key Technology präsentiert den digitalen Sortierer VERYX® B210 für hohen Durchsatz

VERYX B210

12. Dezember 2017 – Key Technology präsentiert den digitalen Sortierer mit der höchsten Sortierkapazität in der Lebensmittelindustrie: den neuen VERYX® B210. Durch seinen 2 Meter breiten Prüfbereich maximiert der VERYX B210 mit Bandbeschickung den Durchsatz bei Produktionslinien mit großen Kapazitäten. Wie alle Sortierer der Produktfamilie VERYX zeichnet sich auch der neue B210 durch fortschrittliche Erkennungstechnologie und eine innovative Systemarchitektur aus. Das Resultat ist eine verbesserte Sortiergenauigkeit. Indem die VERYX-Sortierer die Farbe, Größe, Form und/oder strukturellen Eigenschaften von Objekten prüfen, können sie Fremdkörper und mangelhafte Erzeugnisse entfernen, um die Produktqualität zu erhöhen. Gleichzeitig werden Fehlauswürfe praktisch beseitigt und Erträge dadurch gesteigert.

Dank eines 2100 mm breiten Prüfbereichs bietet der VERYX B210 je nach Anwendung eine Verarbeitungskapazität von mehr als 23 Tonnen des Produkts pro Stunde. Mit seinem Prüfbereich, der über 10 Prozent breiter als der anderer Sortierer ähnlicher Größe sind, vereinzelt VERYX die Erzeugnisse auf dem Band optimal, so dass die Sortiergenauigkeit verbessert wird und Verarbeitungsbetriebe ihren Durchsatz platzsparend um bis zu 15 Prozent erhöhen können.

„In vielen Lebensmittel verarbeitenden Betrieben gibt es einen Trend zu neuen Produktionslinien mit höherer Kapazität sowie Bestrebungen, den Durchsatz bei bestehenden Anlagen zu maximieren. Unser VERYX B210 ist in beiden Fällen geeignet. In manchen Anlagen kann der B210 zwei Sortierer mit geringeren Kapazitäten ersetzen, um den Produktionsfluss effizienter zu machen“, sagt Marco Azzaretti, Produktmanager Advanced Inspection Systems bei Key Technology.

Der VERYX B210 ergänzt das Angebot an VERYX-Sortierern unterschiedlicher Breite mit Band- oder Rutschenbeschickung. Die VERYX-Produktfamilie von Key erfüllt somit die Anforderungen von Produktionslinien jeder Kapazität. Der B210 und andere VERYX-Sortierer mit Bandbeschickung eignen sich ideal für nasse und gefrorene Kartoffelstreifen sowie Kartoffelspezialitäten, aber auch frisches und gefrorenes Obst und Gemüse, Blattgemüse, Kartoffelchips und anderes Knabbergebäck, Süßigkeiten, Meeresfrüchte und mehr. VERYX-Sortierer mit Rutschenbeschickung sind perfekt geeignet für das Sortieren von Nüssen, Trockenfrüchten, schockgefrorenen Erzeugnissen und anderen fließfähigen und Schüttgut-Nahrungsmitteln.

Key Technology stattet jeden VERYX-Sortierer mit den Sensortypen, den Sensorpositionen, der Beleuchtung, dem Auswurfsystem, den Produktbearbeitungsoptionen und der Software aus, die am besten geeignet sind, um die spezifischen Produktanforderungen des Verarbeitungsbetriebs zu erfüllen. Dies kann die Verarbeitung von mehreren Produktarten und häufige Produktwechsel beinhalten. Das System umfasst speziell für jede Anwendung konzipierte Zufuhr- und Sammelrüttler, um die Sortierleistung zu maximieren. Alle VERYX-Sortierer lassen sich vor Ort mit zusätzlichen oder anderen Sensoren nachrüsten, um veränderten Kundenanforderungen gerecht zu werden.

VERYX ist der einzige Sortierer mit Bandbeschickung auf dem Markt, der für die Produktprüfung in der Luft konfiguriert werden kann. Für Lebensmittel verarbeitende Betriebe, die eine lückenlose allseitige Oberflächenprüfung erfordern, um die Mängelerkennung und -entfernung zu maximieren, wird der Sortierer hierzu mit Sensoren an der Ober- und Unterseite ausgestattet. Bei Sortierern, die Erzeugnisse auf dem Band sortieren, können Probleme mit der hygienischen Reinigung des Förderbands langfristig die Sensorerkennung behindern. Im Vergleich dazu stellt die VERYX-Prüfung in der Luft eine gleichbleibende Sortierleistung sicher und minimiert den Reinigungsbedarf.

VERYX ist der einzige Sortierer auf dem Markt, bei dem die unteren Sensoren in einem Abstand stehen, der sicherstellt, dass ihre Sensorfenster nicht durch die Ansammlung von Verunreinigungen verdeckt werden. Durch Beseitigung dieses früher gängigen Problems der Leistungsbeeinträchtigung arbeiten die unteren Sensoren mit Spitzenleistung und machen VERYX zum ersten digitalen Sortierer, der eine hundertprozentige Oberflächenprüfung während des gesamten Produktionszyklus bietet.

VERYX ist zudem der einzige Sortierer mit der Multisensor-Technologie Pixel Fusion™. Diese innovative Erkennungsfunktion kombiniert Pixel-Eingangsdaten von mehreren Kameras und Lasersensoren mit derselben Sichtlinie, um gute Produkte, Mängel und Fremdkörper genauer zu unterscheiden. Durch Pixel Fusion entfernt VERYX selbst besonders schwierig zu erkennende Fremdkörper und Mängel ohne Fehlauswürfe.

Die Kameras und Lasersensoren der nächsten Generation im VERYX erreichen eine doppelt so hohe Auflösung wie Sortierer der Vorgängergeneration und können daher kleinere Fremdkörper und kaum merkliche Produktmängel identifizieren. Dank der bis zu 4 Informationskanäle der Kameras und bis zu 8 Informationskanäle des Laserscanners sowie modernster LED-Beleuchtung, die sensorbezogen bei jeweils optimalen Frequenzen arbeitet, kann jeder VERYX-Sortierer an die Sortieranforderungen des Kunden angepasst werden, ganz gleich wie komplex diese sind.

Das Trenn-/Auswurfsystem von VERYX wird ebenfalls auf jede Produktanwendung zugeschnitten, denn die Abstände zwischen den Luftdüsen und die Düsenleistung sind konfigurierbar. Die Ansteuerung der Luftdüsen wird je nach Größe, Form und Gewicht jedes zu entfernenden Objekts durch intelligente Software strategisch variiert. Diese Funktionen sorgen dafür, dass VERYX nur die Objekte aus dem Produktstrom entfernt, deren Auswurf vorgesehen ist, weil es sich entweder um eine Verunreinigung oder minderwertige Produkte handelt. Fehlauswürfe bleiben so aus.

Der auf äußerste Bedienerfreundlichkeit ausgelegte VERYX-Sortierer umfasst intelligente Funktionen, die es ihm ermöglichen, sich ohne Bedienereingriff an normale Veränderungen des Produkts und der Umgebung anzupassen. Mit Selbstlernfunktionen, Selbsteinstellungsalgorithmen, vorausschauender Systemdiagnose, intelligenten Alarmen und der Alert™-Funktion für Fremdkörper ist VERYX dafür konzipiert, im normalen Produktionsbetrieb unbeaufsichtigt zu arbeiten.

Die äußerst intuitive VERYX-Benutzeroberfläche passt die Anzeigen für Benutzer unterschiedlicher Ebenen je nach deren Bedürfnissen an. Ein rezepturgesteuerter Betrieb und die wiederholbare Systemkalibrierung stellen sicher, dass sich die Kunden tagtäglich auf eine beständige Leistung ihres VERYX-Sortierers verlassen können, einschließlich der Fähigkeit, das gleiche Produkt mit mehreren Sortierern und derselben Sortierrezeptur verarbeiten zu lassen und dabei wiederholbare Ergebnisse zu erzielen. Der VERYX kann vom Bediener einfach per Knopfdruck für die Verarbeitung eines anderen Produkts oder einer anderen Produktgüte eingestellt werden. Die Qualifizierungsanforderungen für Bediener werden so drastisch herabgesetzt. Selbst ein Bediener mit minimalen Fachkenntnissen wird in weniger als einer Stunde zu einem kompetenten Benutzer des Systems.

VERYX nutzt Information Analytics von Key Technology, eine Reihe von Datenerhebungs- und Vernetzungsfunktionen, damit die Benutzer eine breite Palette von Produkt- und Betriebsdaten des Sortierers extrahieren können. Die Daten von Interesse können für Offline-Analysen geteilt, in die von anderen Maschinen in der Linie integriert oder direkt mit einem SCADA, Manufacturing Execution System oder SPS-Netzwerk eines Kunden ausgetauscht werden.

Key stellt die VERYX-Sortierer sowohl in den USA als auch in Europa her und betreut Kunden weltweit durch sein internationales Vertriebs- und Kundendienst-Netzwerk.

Weitere Informationen zu VERYX von Key Technology finden Sie auf www.key.net/products/veryx.

Über Key Technology, Inc.

Key Technology (NASDAQ: KTEC) gehört weltweit zu den führenden Unternehmen bei der Konstruktion und Herstellung von Automatisierungssystemen wie digitalen Sortierern, Förder- und anderen Verarbeitungsanlagen. Mit seinem Know-how und Anwendungswissen hilft Key Technology Kunden in der Nahrungsmittel verarbeitenden Industrie und in anderen Branchen, die Qualität zu verbessern, Erträge zu steigern und Kosten zu senken. Als ISO-9001 zertifizierte Firma stellt Key seine Produkte am Hauptsitz in Walla Walla, Washington, USA; Beusichem, Niederlande; Hasselt, Belgien; und Redmond, Oregon, USA, her. Key Technology bietet Kunden Vorführungen und Prüfdienste an fünf Standorten an: Walla Walla, Beusichem und Hasselt sowie Sacramento, Kalifornien, USA und Melbourne, Australien. Zudem unterhält das Unternehmen eine Verkaufs- und Serviceniederlassung in Santiago de Queretaro, Mexiko.

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